Línea de producción de tableros de espuma Amulite CO2 XPS
Breve descripción:
I.Introducción técnica
Primero, combine el material XPS simétrico con otros materiales auxiliares como el agente nucleante y el lote de color; en segundo lugar, colóquelos en la tolva de la extrusora de grado I mediante un alimentador de vacío automáticamente; en tercer lugar, derrita y plastifique la resina mediante un tornillo especialmente diseñado simétricamente, al mismo tiempo que inyecta el agente de espuma mediante alta presión y mezcla. con resina derretida; en cuarto lugar, colocándolos en un sistema de extrusión de grado II para mezclarlos, agregar presión y enfriar nuevamente y extruir el tablero de espuma mediante un molde especial para tablero, luego enfriar y formar el tablero enfriando y formando dexiss..kifthly.poner los tableros en el sistema de extracción de Grado I y transportarlos al sistema de extracción de Grado II mediante ruedas de transporte;En sexto lugar, cortar el borde sobrante con una sierra de ambos lados y terminar el corte transversal según la longitud establecida;El primer paso, apilamiento y almacenamiento.
Detalle del producto
Etiquetas de productos
Unidad de Electricidad:
Motor principal Marca Beide (Siemens Standard Motors Ltd.)
Transductor marca Danfoss o Siemens
Contactor de CA marca Siemens o Schneider medidor controlador de temperatura marca Omron o marca Fuji voltaje 380V,50HZ
AM-XPS75P/200CO2Línea de producción de tableros de espuma XPS
I.tecnicaal Introducción
En primer lugar, combinar simétricamente el material XPS con otros materiales auxiliares como el agente nucleante y el lote de color;En segundo lugar, colóquelos en la tolva de la extrusora de Grado I mediante un alimentador de vacío automáticamente;En tercer lugar, derretir y plastificar la resina mediante un tornillo especialmente diseñado simétricamente, al mismo tiempo inyectando agente espumante a alta presión y mezclándolo con resina derretida;En cuarto lugar, colocarlos en un sistema de extrusión de Grado II para fundir, mezclar, agregar presión y enfriar nuevamente y extruir el tablero de espuma mediante un molde especial para tablero, luego enfriar y formar el tablero mediante un dispositivo de enfriamiento y formación; en quinto lugar, colocar el tablero en un sistema de extrusión de Grado I. fuera del sistema y transportarlos
al sistema de extracción de Grado II mediante rollos de transporte;En sexto lugar, reducir los residuos mediante
sierra de corte transversal por ambos lados y de acabado según la longitud establecida;El último paso, apilamiento y almacenamiento.
II.El principal Material
1> resina XPS
2> Agente espumante y agente espumante auxiliar 3> Agente nucleant
4> lote de colores
5> Otros materiales auxiliares
Nota: Proporcionaremos a nuestros clientes la prescripción del material, el tipo de material y los documentos técnicos relacionados después de firmar el contrato.
Componente de la máquina
1> Mezclador de plástico 1 juego
2> Sistema de extrusión de grado I 1 juego
3>CO2sistema de inyección de agente espumante 1 juego 4> Sistema auxiliar de inyección de agente espumante 1 juego 5> CO2Sistema de presentación de flujo 1 juego 6> Sistema de inyección de agente de espuma HCFC 1 juego 7> Sistema automático de intercambio de red 1 juego
8> Sistema de extrusión de grado II 1 juego
9> cabezal de extrusión 1 juego
10> Sistema de calibración y extracción 1 juego
11> Sistema de transmisión y refrigeración 1 juego
12> Sistema de extracción de grado II 1 juego
13> Sistema de corte longitudinal 1 juego
14> Sistema de corte horizontal 1 juego
AM-75P/200CO2Línea de producción de tableros de espuma XPS
1.Alimentación sistema
2.AM75/44Tornillo doble extrusora 1 colocar
3.CO2sistema de inyección de agente espumante1 colocar
4.Agente espumante auxiliar inyección sistema 1 juego
5.Sistema de inyección de agente espumante freón 1 colocar
6.CO2fluir espectáculo sistema 1 juego
7.Automático intercambio neto sistema 1 juego
8.Grado II extrusión sistema 1 colocar
9.Extrusión morir cabeza 1 juego
10.Sistema de calibración y extracción 1 colocar
11.Sistema de transmisión y refrigeración 1 colocar
12.Grado II vaciar sistema 1 juego
13.Longitudinalmente corte sistema 1 juego
14.Horizontal corte sistema 1 juego
15> Transversal corte sistema 1 juego
15.unidad de electricidad
Máquina peletizadora y recicladora de tableros de espuma XPS
Modelo AM-XPS-JR100B
1> tablero de espuma XPS trituradora dispositivo 1 juego
2> Plastificación de un solo tornillo y extrusión dispositivo 1 juego
3> Filtro cambio neto dispositivo 1 colocar
4> Enfriamiento tanque 1 juego
5> Cortar bolita máquina 1 juego
Nota: La proporción anterior de agente espumante es sólo para su referencia, los datos reales se ajustan según la demanda de la materia prima y el mercado.
