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Línea de producción de placas de silicato de calcio/placas de fibrocemento

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

Breve descripción:

Con productos de tablero de fibrocemento de amplio uso en la industria de la construcción y la decoración,


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Con productos de tableros de fibrocemento de amplio uso en la industria de la construcción y la decoración, la tecnología de línea de producción de tableros de fibrocemento y el nivel automático siempre se actualizan todo el tiempo. Con el esfuerzo continuo del equipo de ingenieros de Amulite, siempre mantenemos la innovación tecnológica y hacemos que nuestra maquinaria de tableros de fibrocemento sea Nivel más alto en el mercado mundial de productos de tableros de cemento; ahora tenemos una línea de producción regular de fabricación y suministro de tableros de fibrocemento / tableros de silicato de calcio con una capacidad de 3 millones de metros cuadrados por año.4 millones de metros cuadrados por año.6 millones de metros cuadrados por año, 8 millones de metros cuadrados por año, 10 millones de metros cuadrados por año regularmente; tamaño de tablero estándar 2440X1220X (4-25) mm y 3000 x 1220 x (4-25) mm, también podemos personalizar el equipo de fabricación según los clientes ' Requisito, se puede realizar cualquier especificación personalizada;

Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line Calcium Silicate Board /Fiber Cement Board Production Line

Tipos y características
Tablero de silicato de calcio reforzado con fibra/tablero de fibrocemento también llamado tablero CSB/FCB. Como nuevo tipo y materiales de construcción de protección ambiental, que tiene la ventaja de peso ligero. Ahora los productos de tablero de silicato de calcio/tablero de fibrocemento se utilizan ampliamente en techos y particiones de edificios. Aislamiento exterior de edificios altos, paneles ignífugos de edificios públicos, tejas de techo, conductos de aire.

Producción tecnológica
Tablero de silicato de calcio/tablero de fibrocemento Tome fibras inorgánicas o fibra de celulosa como materiales reforzados con fibra. Tome materiales de calcio y silicato como materiales de cementación principales. Con proceso de producción Mezcla de lechada, formación de tableros. Producir, para algunos requisitos de tablero estándar más altos. Puede agregar prensa de tablero, secado de tablero, lijado de tablero y proceso de recorte de bordes, y hacer pintura en la cara para mejorar el estándar y el uso del tablero, luego puede aumentar más sobre el valor agregado del tablero y ampliar el mercado de ventas de tablero ;Para el proceso de formación de placas de la línea de producción de placas de silicato de calcio/fibra de cemento, normalmente se utiliza el tipo de formación de lechada de flujo, el tipo de formación Hatchek y el tipo de extrusión.

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Materias primas principales
Fibra reforzada (pulpa de papel kraft, wollastonita, fibra de vidrio, mica, etc.), materiales de silicato (arena de cuarzo, cenizas volantes, diatomita, etc.), materiales de calcio (polvo de cal, cemento), aditivos, etc.

Estándar de productos.

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Tablero de silicato de calcio Estándar de la industria JCIT564-2008Estándar industrial de tableros de fibrocemento JCIT 412.1-2006

Introducción al proceso de producción

1. Proceso de tanque de agua y tanque de cemento

Hay un tanque de agua limpia y un tanque de agua fangosa; ambos cuerpos del tanque de agua están soldados con acero al carbono, el tanque de agua fangosa se utiliza para recolectar el agua reciclada del proceso de producción de láminas, el agua fangosa se mezcla en el proceso de lodos, para limpiar El tanque de agua se usa para llevar agua limpia para limpiar el fieltro y la jaula de red normalmente.

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2. Proceso de pulpa de papel

El proceso de pulpa de papel incluye máquina trituradora de papel, refinadora y tanque de almacenamiento de pulpa de papel
La trituradora de papel se utiliza para triturar los papeles Kraft
Refinador utilizado para moler la pulpa de papel para convertirla en lodo y bombearla al tanque de almacenamiento de pulpa de papel.
El tanque de almacenamiento de pulpa de papel se utiliza para almacenar la pulpa de papel.

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3. Proceso de deshidratación de agua al vacío con lechada Flow-On

Puede elegir el sistema de hojas de formación de lechada de flujo o el sistema de hojas de formación de tipos Hatschek para formar hojas, podemos personalizar de acuerdo con los requisitos de los clientes.
Flujo de lodo bien mezclado en la caja de lodo de flujo, luego desde la caja de lodo transportada hasta el fieltro para formar la capa de lodo, con deshidratación al vacío y prensa de rodillo de pecho para formar la capa de lámina, después de las capas rodando alrededor del rodillo de tambor de hojas de formación, luego con corte automático para Forma Hojas Planas Húmedas.
Separador de aire y agua: se utiliza para separar la mezcla de agua y vapor extraída de la caja de vacío, fluir hacia el pozo colector y el aire se bombea de regreso a la bomba de vacío.

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4. Proceso de formación de láminas de lechada de flujo

Después de formar las hojas de formación de rodillos, luego con el posicionamiento y corte láser automático, toda la PC de hojas húmedas entra en el proceso de transporte.

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5. Sistema de corte de agua a alta presión

Este sistema de corte por agua a alta presión es nuestro propio equipo patentado, con una bomba de agua a alta presión importada para producir agua a alta presión para realizar un corte ordenado de láminas húmedas en el transportador.

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6. Formación de láminas húmedas y proceso de transporte de láminas húmedas

Este proceso se utiliza para transportar la lámina húmeda bien cortada desde el rodillo de formación, transportar las láminas húmedas hasta la posición y realizar el corte automático de bordes.

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7. Apilador automático

Se pueden apilar dos hojas a la vez.La ventosa succiona las hojas mojadas de la máquina transportadora receptora y la plantilla en el carro en otra posición de trabajo, y luego las apila en el carro en la posición media (con la succión al vacío del ventilador de alta presión).El movimiento preciso de la ventosa se realiza mediante el engranaje en el brazo oscilante empujado por la varilla de empuje hidráulica.
Control PLC, Operación Automática.
Función: el apilador automático se utiliza para clasificar y apilar los productos de calidad inferior del tablero de fibrocemento/tablero de silicato de calcio.
Los productos se apilan de manera ordenada y altamente automatizada, lo que mejorará efectivamente la eficiencia de producción.

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8. Máquina de prensa

La máquina de prensa se utiliza para aumentar la densidad y la resistencia de los productos,
Presión estándar: 7000 toneladas, tamaño de la mesa de prensa: 1350 * 2700/3200 mm, espaciado: 1200 mm, carrera de trabajo: 400 mm, velocidad de presión: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Velocidad de retorno: 15 mm / S
Carro de Transporte de Entrada y Salida de Prensa: Una Unidad.
Potencia: 27,5kw

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9. Sistema de tracción del carro

Carga permitida: 20T
Distancia interna del riel de la mesa: 750 mm
Mecanismo para caminar:
Modelo Reductor: fa67-60-y-1.5, I = 50
Velocidad del motor a juego: 1380r / min, Potencia: 1.5kw
Velocidad de viaje del carro: 9 m / min

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10. Máquina de plantilla de desmoldeo al vacío

El movimiento del coche y la subida y bajada de la ventosa están controlados por el servomotor.
La máquina de plantilla de desmoldeo separa la plantilla y las hojas en el carro, la plantilla se coloca en la máquina de cepillo de aceite para cepillar el aceite y las hojas se apilan en el otro lado del carro.Agregue un espaciador intercalado de autoclave por cada 150 mm de hojas.
El movimiento preciso de la ventosa se realiza mediante el engranaje en el brazo oscilante empujado por la varilla de empuje neumática.
Control PLC, Operación Automática.

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11. Proceso de autoclave

Debido a las características de la placa de fibrocemento/placa de silicato de calcio, la cal y el polvo de arena de cuarzo se utilizan como las principales materias primas en el proceso de producción, que necesita obtener una reacción química en un entorno de alta temperatura y alta presión, puede dejar que todas las materias primas se mezclen Lo suficientemente bien, y mejora la dureza y la resistencia de las hojas.

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12.Caldera

En el proceso de producción de tableros de fibrocemento/tableros de silicato de calcio, se utilizan autoclaves y secadores para el procesamiento, y
¡La energía térmica del autoclave y la secadora es suministrada por la caldera!

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13. Secadora

Se utiliza para secar tableros de fibrocemento/tableros de silicato de calcio, después del curado en autoclave, el contenido de humedad del tablero de fibrocemento es de aproximadamente 25%.Antes de lijar, bordear y biselar, la humedad
El contenido debe reducirse a menos del 15% por secador.La secadora tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, una apariencia hermosa, un mantenimiento conveniente y una operación fácil.
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14. Sistema de recorte de bordes

La máquina cortadora de bordes se compone principalmente de una mesa de rodillos de alimentación de hojas, una máquina cortadora de bordes longitudinales, una mesa de dirección, una máquina cortadora de bordes transversales, una mesa de rodillos de descarga de hojas, un gabinete eléctrico, un gabinete de aire, etc.
La máquina cortadora de bordes se utiliza para hacer bordes y recortes de tableros de fibrocemento, luego se apilan para ser productos terminados.

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