Línea de producción de paneles exteriores compuestos de metal en relieve

1. Introducción al panel de pared

La línea de producción de paneles exteriores compuestos de metal en relieve es la producción de nuevos materiales de construcción livianos, ecológicos y que actualmente son populares en el mundo.y paneles decorativos de pared a base de espuma de poliuretano.Puede producir paneles de pared decorativos con aislamiento térmico ignífugos con placa de acero en la superficie.poliuretano en el medio.y papel de aluminio o placa de acero en la parte inferior. Las principales áreas de aplicación de los productos: renovación de edificios antiguos.apartamentos tipo villa de alta gama.villas.hoteles.Estructuras ligeras de acero.casas móviles.cortijos.grandes centros comerciales.Paredes interiores y exteriores de fábricas.etc.

2. Composición del equipo

Línea de producción de paneles exteriores compuestos de metal en relieve Desbobinador principal → Máquina de estampado → Máquina niveladora → Máquina formadora lateral → Plataforma calefactora → Inyección de máquina de espuma AB → Máquina laminadora de placa de cadena de aluminio → Corte de tablero de sierra → Coloración → Embalaje, etc.

3. Parámetros técnicos principales de la línea de producción de paneles exteriores compuestos de metal en relieve

Especificaciones del panel de pared: A.380 × 16 mm B. (380-500) × (30-40) mm
Velocidad de producción: 4-10 m/min
Longitud de la oruga doble de aleación de aluminio: 18-24 m
Potencia total del equipo: alrededor de 60 kW
Capacidad de la línea de producción: alrededor de 1. 000. 000 m2.

4. Línea de producción de paneles exteriores compuestos de metal en relieve Introducción de la estructura y función de la unidad

Ⅰ.Desenrollador

Función: Se utiliza para desenrollar y estampar bobinas de acero.
Tipo de estructura: Marco de soldadura de acero de sección.El desplazamiento lateral se realiza mediante un cilindro hidráulico.Evite la desviación del material de la bobina.El desenrollado adopta el tipo pasivo.Dispone de freno neumático para control de tensión.

Ⅱ.Máquina de estampado
Función: según diferentes patrones de paneles de pared.Se utilizan dos rodillos metálicos de estampado opuestos para presionar diferentes patrones de acero de color.

Ⅲ.Máquina de espuma:

Máquina de espuma continua tipo BLC(R) o máquina de espuma de alta presión PH(R/F).Utilice 1 tanque de resina (A).1 个 Tanque de agente de curado (B); Las dos unidades de bomba dosificadora son impulsadas por motores de frecuencia variable independientes.El flujo de salida de la bomba dosificadora se controla cambiando la velocidad de la bomba dosificadora.Finalmente.Los componentes se mezclan según la proporción requerida y se rocían uniformemente entre las placas de acero inferiores u otros sustratos.

Ⅳ.Máquina formadora

Función: La forma del acero de color en relieve fue tratada mediante bridas de ruedas múltiples.

Ⅴ.Laminador

Función: Espumado y moldeado en línea completo de poliuretano; la unidad de placa de cadena está compuesta por un motor de accionamiento.Rueda de cadena.Placa de cadena de aleación de aluminio.Eje De Pasador Y Rodamiento.Utilizando el método de calentamiento del tubo de calentamiento eléctrico; puede calentar rápidamente la máquina de doble correa a la temperatura requerida para la producción. Cuando la temperatura alcanza el valor preestablecido.La calefacción eléctrica se puede encender o apagar según la situación real.

Ⅵ.Sierra de longitud fija

Función: vio la tabla formada según el tamaño establecido.
Función: La Base.El fuselaje y el marco móvil superior adoptan una estructura de sección de acero y soldadura de placa.Conectado por riel guía lineal.La superficie de montaje del riel guía está terminada.Garantice la precisión de la instalación; el motor de la sierra está instalado en el marco móvil superior.El marco móvil es impulsado por un motor con engranajes.Movimiento lateral; El dispositivo de sujeción está instalado en el cuerpo.Se compone de un cilindro de aire y un bloque de presión; el dispositivo de reinicio se compone de un cilindro y un dispositivo amortiguador; cuando la placa alcanza la longitud establecida.El cilindro de sujeción empuja el bloque de sujeción hacia abajo.Y el cilindro de reinicio empuja el cuerpo para que se mueva con la placa;Al mismo tiempo.Se pone en marcha el motor de aserrado.Y el motor reductor impulsa el marco móvil superior para que se mueva horizontalmente.Para Realizar El Corte Transversal De La Placa;Una vez completado el corte.Se levanta el dispositivo de sujeción.Y el cilindro de reinicio impulsa el cuerpo para regresar al punto original para reiniciar.

5. Control automático de la línea de producción de paneles exteriores compuestos de metal en relieve

El sistema de control automático se divide en cuatro partes: control del área de desenrollado y estampado.Control del Área de Conformado y Laminación.Control de área de espuma y control de área de aserrado.La potencia total es de aproximadamente 60 KW; la plataforma de calefacción es de aproximadamente 30 KW.Todo el sistema de control consta de un controlador programable.Interruptor de prueba.Controlador del inversor Delta y otros componentes.A través de la entrada de parámetros de la pantalla táctil y la operación de cooperación con los botones.Realice la producción automatizada de la línea de producción.Su rendimiento es fiable y estable.Y el funcionamiento es sencillo y sencillo.